这些是在进行3D打印设计时，要非常注意的一些基本问题，也是检验一个3D模型是否能打印的基本流程。如果你在设计的时候记住这些概念和限制约束，其实3D打印设计做起来并不难，手板模型制作也就做好了。
1. 3D模型的法线方向要正确
3d模型中所有的面上的法向需要指向一个正确的方向。如果你的模型中包含了互相矛盾的法向，3D打印机就不能够判断出是模型的内部还是外部。
2.3D模型要删除合并重复交叉的部分
建模时两个面叠加在一起就会产生重复的面片，需要删去重复的面。
3.其他
可打印的3D文件还应遵守以下这些规则或建议：
如果只需要看外观，则能做空心的尽量做空心的，能有些节省费用;
-要注意一次成型尺寸，不同的材料对应的最大成型尺寸也不一样。
-价格和尺寸的关系近乎于3次方关系，所以尺寸越大，价格越高，而且增长速度非常快!
-如果想一次性打印成功能活动的物品或者关节物品，关节处或连接处需要有0.5mm的缝隙 -有悬臂结构的，应该让悬臂结构粗些，防止打印过程中变形。
-弧度较大的物件，例如圆柱体，如果使用透明材料打印，透彻程度会不如平面物体。
- 表面最小细节不要小于0.2mm -不要有小于1mm的细线
-打印物品要摆放整齐

在做手模型时，遇到了一些负载重量较大的手板，交替负载的手模型，表面有一定的缺陷，会有残余拉应力，导致手模偏差在使用过程中我们可以通过喷丸，压延，轧制和其他强化工艺来强化表面。当拉伸应力降低时，可以有效地改善手模型的耐磨性和耐腐蚀性，从而有效地改善表面状况。今天，我们将了解常用手模型表面强化的几种方法。
1。金刚石压延是使用圆柱形或球形金刚石对手板进行压光的方法。金刚石表面压光可以改善手模的表面质量和生产效率，并增加手板的疲劳强度。 2，喷丸是使用非常快的珠子冲击板面，让它出现冷却层和残余压应力，可以提高零件的疲劳强度和使用时间珠材料可以铸铁，当有些工件是由铝制成的，为了避免一些上述铁颗粒引起的腐蚀，可以尽可能使用铝丸或玻璃丸。该方法适用于某些复杂的表面强化，或不能用于其他方法。当你加强时试试这个。 ＃3，轧制加工可以使用淬火和精磨后的滚筒或滚珠，对手模型的表面在常温下滚动，滚动后，手模型的表面粗糙情况可以有效地改善了冷却层的外观和残余压应力，也可以有效地提高其承载能力和疲劳强度。
上述方法可以改善手模型的表面性能。在处理时，您可以找到更适合应用程序和实际缺陷的方法，这样您的手模型可以在各个方面都有效。

手板制作技术细节
1．常规产品手板，一般选用ABS材料，这种材料制作手板容易加工，手板后处理也比较漂亮。
2．耐高温产品手板，可选用材料（1）环氧树脂；（ 2）电木 ；（3）黑色PC； （4）PA(尼龙)。这四种材料制作手板除黑色PC可以粘接之外，其它三种都不可以粘接，需整体加工。
3．耐磨性产品手板，可选用POM或PA。此两种材料制作手板都不可以粘接，需整体加工。
4．高韧性产品手板，可选用PA或PP。此两种材料制作手板都不可以粘接，需整体加工。
5．透明产品手板，可选用PMMA(亚克力)、透明ABS、透明PC等材料。这些材料制作出来的手板，通过抛光，透明度极高，达到跟真产品一样的效果。
6．产品手板表面处理一般分为喷油、电镀、磨砂、丝印、移印等表面效果。手板喷油分为光面、哑面、砂面、透明色、半透明色、荧光色、橡胶油等效果。