多种方式的粉煤灰输送机体系铸造职业气力运送方式分稀相和浓相，吸送和压送。根据被运送物料的特性和工艺要求来选用气力运送类型。
1、粉状物料的粉煤灰输送机。粉料气力运送一般选用上引式或下引式流态化发送罐接连运送。该体系是由倒料机、倒料除尘器、流态化发送罐、增压器、耐磨弯管、三通岔道、卸料器、排气过滤除尘器等组成。粉料气力运送主要为机械化造型线相配套的砂处理混砂机提供各种新砂、旧砂、煤粉、粘土粉，粉煤灰输送机，经电子称量，按重量配比后放入混砂机内，一般砂处理工部由多台混砂机组成，卸料点为2~10个，运送距离一般为20~100m，运送运送生产率为6~10t/h。

2、粒状物料的粉煤灰输送机。铸造职业料料有干、湿石英砂、树脂再生砂、水玻璃再生砂，实型铸造及V法铸造砂（铬铁砂、橄榄石砂等）以及铁丸、钢丸等，均可选用正压浓相气力运送。用单台发送罐间歇运送；也可用双罐并联组合，一台运送，一台装料交替进行，基本实现接连运送。
粉煤灰输送机气力输送装置属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。广泛应用于铸造、化工、粮食的行业。
气力输送机

型号 QL—3 QL--5 QL—10 QL--15 QL-20 QL-28 QL-35 QL-40
大输送量（m3/h） 3 5 10 15 20 28 35 40
风机功率 （KW） 4 5 7.5 11 15 18.5 30 37
闭风器功率（KW） 0.75 0.75 0.75 1.1 1.1 1.5 1.5 1.5*2
进料管直径（mm） 124 124 150 150 160 160 160 160
输送管直径（mm） 108 108 124 150 160 160 160 160
水平大输送距（m） 10 10 15 15 15 15 20 20
大吸距（m） 6.5 8.5 10 10 13 15 15 15
大扬程（m） 3 3 4 4 5 5 5 6
外形尺寸（mm） 1780* 1780* 1780* 2080* 2320* 2380* 2400* 2500*
长*宽*高 1050 1058 1058 1148 1320 1600 1700 1750
 *1550 *1550 *1550 *1800 *2720 *2720 *2720 *2720
标配进出料管总长（m） 6.5+6.5=13 6.5+6.5=13 10+10=20 10+10=20 15+15=30 15+15=30 15+15=30 15+15=30
注：
1.气料分离沙克龙是置于出料管端的气料分离装置，试用于粉尘较多的粮食输送。
2.不锈钢304材质（接触物料部分为不锈钢）为整机价格*3倍。
粉煤灰输送机，气力输送系统有自动运行、手动运行和中控运行等方式控制。


气力输送设备以自动运行为例，当控制系统发出输送信号，气力输送装置排气阀、进料阀打开，装料开始，当达到设定重量时，排气阀、进料阀自动关闭。在气力输送系统中，系统后部管道要比前部管道磨损严重，因此在输送一段时间后，需要将管道旋转一定角度，并且将后面管道移到前面使用，粉煤灰输送机一台，使其磨损均匀，管道安装时一定固定牢靠，因为晃动的管道会扰乱物料的正常运行轨迹，在管道内部碰撞及摩擦加剧，在距离较长的输送系统中，通过设计计算，在一定的距离可采用扩大输送管径的方法，降低输送速度，但在扩径的地方一定要在此物料输送的低速度，否则会造成堵塞。