【谷物杂粮饮料整套生产设备 350ml杂粮饮料加工流水线  适合各种包装工艺流程】

杂粮米→烘烤→浸泡→磨浆→糊化→酶处理→过滤→调配→灌装封口→冷却→成品

【谷物杂粮饮料整套生产设备 350ml杂粮饮料加工流水线  适合各种包装工艺操作要点】

2.1 原料预处理

 分别选用优质的杂粮米，无黄粒、黑粒和霉变。精选去除杂质后, 于 180℃烘烤至浅色, 有很好香味时取出冷却。烘烤时要注意温度温度过高糙米的颜色发棕色甚至焦化, 使得米乳色泽偏黑并产生大量的沉淀; 温度过低则颜色过浅、米香味不够并产生“生清味”, 烘烤的同时, 

不时翻动使受热均匀。将烘后的杂粮米分别于 60℃水中浸泡 1 h 或常温浸泡 (夏季为 12 h～18 h, 冬季为 18 h～24 h) , 浸泡至组织软化为止。浸泡时杂粮米与水比 1∶ 3, 糙米与水比1∶ 4[2]

2.2 磨浆

 磨浆是把已浸泡好的大米、糙米加入适量的水, 磨成浓度适当, 粗细适宜的米浆。

磨浆机下可连接筛滤设备, 以保证米浆的粗细度, 同时筛去浆液中的糠皮等。在磨浆过程中加水可使水和粉末混合成浆体更易液出机外, 也可降低磨浆机的温度。磨浆时分别再加原料 2～4 倍水, 水温为浸泡温度。加水应适量。过多使原料液过稀, 不利于原料与磨浆作用, 影响磨浆效果; 过少则原料液过于黏稠,磨浆困难, 磨浆效果差, 磨浆机消耗大。 

2.3 糊化

 淀粉粒在60℃～ 80℃水溶液中溶胀、 分裂, 形成均匀糊状溶液, 为糊化作用。糊化淀粉易被酶消化, 利于人体吸收。将磨浆后的大米浆和糙米浆分别加热至 75 ℃～80 ℃使其达到糊状。

糊化时加水不仅影响成品品质,同时也影响液化过程。水量过少则糊化液粘度过大, 液化时酶与底物不能很好接触。实验确定大米加 6 倍水、糙米加 8 倍水量。糊化过程要不断搅拌

, 以防止糊化不均匀导致糊化液局部变质。

2.4 液化酶解

分别向大米浆与糙米浆内添加α淀粉酶, 在80℃～ 90℃液化7 h～ 11 h。随着酶量的增加, 液化时间将逐渐减少, 综合考虑酶的费用及液化速度, 确定大米用量0.4 %, 糙米用量0.6 %zui为合适。用碘液检验至无色,加热灭酶中止酶解反应。

2.5 过滤

 酶处理的大米浆与糙米浆冷却后, 筛滤除去酶解液中的不溶物, 得大米与糙米

的酶解液。 

2.6 调配

 将奶精、果葡糖浆等分别加入滤后的糙米与大米混合汁中, 均匀搅拌至完全混合。

经精滤进一步除去杂质, 以保证产品质量。

2.7 灌装封口

将调配好的浆液加热至70℃～ 80℃, 热灌装以达到脱气目的, 脱气后由于空气含量减小小可防止和减少脂肪氧化, 同时也可提高效果, 加热后迅速灌装, 时间过长会影响米乳的品质[4]

2.8 及冷却

采用 121℃下高温15 min。经反压冷却后, 检验、贴标即为成品。

【谷物杂粮饮料整套生产设备 350ml杂粮饮料加工流水线 灌装设备】

谷物杂粮饮料整套生产设备 350ml杂粮饮料加工流水线  适合各种包装是生产350ml、500ml、1L、1.5L的容量的饮料自动化设备。现在饮料的包装类型也很多，有玻璃瓶包装、塑料瓶包装、易拉罐包装、屋顶盒、利乐砖等。建议做10%-30%的原汁或者是的饮料，不添加任何的添加剂，如防腐剂等。一整条中草药植物饮料生产设备下来也是很大的一个工程，包括纯净水设备、鲜果榨汁设备、配料系统、灌装包装设备，还有所有管道的全自动清洗装置。

谷物杂粮饮料整套生产设备 350ml杂粮饮料加工流水线  适合各种包装的取汁的方式很多，根据水果的类型，采用打浆、破碎榨汁、蒸煮萃取都可以，后端的配料工艺流程基本一致。针对饮料生产工艺流程复杂性来说，从鲜果开始做起的饮料要比买浓缩果酱回来调配的饮料生产工艺要复杂很多，不同的鲜果，其果汁榨汁取汁原理都不一样。全自动玻璃瓶果汁饮料生产线包括：纯净水净化系统、鲜果取汁系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、暂存罐、均质机、真空脱氧机、UHT、保温罐、CIP清洗设备、空瓶输送、瓶装果汁饮料灌装机、自动上盖机、在现式盖子消毒隧道、成品输送、倒瓶机、喷淋冷却设备、强力吹干机、贴标机、纸箱包装机。

谷物杂粮饮料整套生产设备 350ml杂粮饮料加工流水线  适合各种包装设备全自动玻璃瓶饮料灌装机，在这里，我来给大家讲讲一条完整的玻璃瓶装果汁饮料生产设备都由哪些设备构成，除去鲜果前处理系统，也就是所谓的鲜果取汁生产系统，因为不同类型的水果，它的取汁方式都有所不同。那么我们简化一下，全自动玻璃瓶果汁饮料生产线包括：纯净水净化系统、鲜果取汁系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、暂存罐、均质机、真空脱氧机、UHT、保温罐、CIP清洗设备、空瓶输送、果汁饮料灌装机、自动上盖机、在现式盖子消毒隧道、成品输送、倒瓶机、喷淋冷却设备、强力吹干机、贴标机、纸箱包装机。按照对市场用户的不同需求，我公司推出了不同生产速度的果汁饮料生产线设备，分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

瓶装果汁饮料灌装机适用于灌装生产500ml、1L、1.25L等容量的PET塑料瓶装果汁饮料。整机集冲洗、灌装、封口于一体，其灌装方式采用微负压热灌装，保证物料在所设定的温度下如85℃进行灌装，所以行业也称之为三合一热灌装设备。以500mlPET塑料瓶来计算，果汁三合一灌装设备生产速度可达2000瓶/时-36000瓶/时。

谷物杂粮饮料整套生产设备 350ml杂粮饮料加工流水线  适合各种包装，果汁尽可能的处于低温状态，长时间高温状态会影响口感，营养成分流失，饮料的颜色也难以控制。现在市面上还有更无菌冷灌装、中温灌装等，对生产环境要求极其严格，不过设备投资资金很大，采用冷灌装后，瓶子克重数可有所降低，降低瓶子的成本。